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Vectra® E130i
液晶聚合物
Ticona
Technical Data
产品说明
High temperature capability, easiest flow. Suitable where very thin walls are required. Used for broad range of SMT applications, with minimal dimensional change. 30% glass filled.
Chemical abbreviation according to ISO 1043-1 : LCP
Inherently flame retardant
FDA compliant
UL-Listing V-0 in natural and black at .2mm thickness per UL 94 flame testing.
Relative-Temperature-Index (RTI) according to UL 746B: electrical 240°C, mechanical 240°C at 0.75mm.
UL = Underwriters Laboratories (USA)
总体
材料状态 • 已商用：当前有效
资料 1 • Technical Datasheet (English)
UL Yellow Card 2 • E83005-251021
E113269-100968125
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• Vectra®
供货地区 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 欧洲
• 非洲和中东 • 南美洲 • 亚太地区
填料/增强材料 • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
性能特点 • 尺寸稳定性良好 • 耐热性，高 • 阻燃性能
• 良好的流动性 • 无卤
用途 • 薄壁部件
机构评级 • EU 2002/96/EC
RoHS 合规性 • 联系制造商
加工方法 • 注射成型
多点数据 • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
树脂ID (ISO 1043) • LCP
物理性能 额定值单位制 测试方法
密度 1.61g/cm³ ISO 1183
收缩率 ISO 294-4
横向流量 0.50%
流量 0.10%
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) 0.030% ISO 62
机械性能 额定值单位制 测试方法
拉伸模量 15000MPa ISO 527-2/1A/1
拉伸应力 (断裂) 150MPa ISO 527-2/1A/5
拉伸应变 (断裂) 1.6% ISO 527-2/1A/5
弯曲模量 (23°C) 13500MPa ISO 178
弯曲强度 (23°C) 220MPa ISO 178
压缩模量 14000MPa ISO 604
压缩应力 (1% 应变) 93.0MPa ISO 604
断裂抗挠强度 2.2% ISO 178
冲击性能 额定值单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 22kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 43kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 20kJ/m² ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) 31kJ/m² ISO 180/1U
硬度 额定值单位制 测试方法
洛氏硬度 (M 计秤) 71 ISO 2039-2
1 / 3 文件号： TDS-18952-zh
Vectra® E130i
液晶聚合物
Ticona
热性能 额定值单位制 测试方法
热变形温度
1.8 MPa, 未退火 276°C ISO 75-2/A
8.0 MPa, 未退火 216°C ISO 75-2/C
维卡软化温度 195°C ISO 306/B50
熔融温度 4 335°C ISO 11357-3
线形膨胀系数 ISO 11359-2
流动 7.0E-6cm/cm/°C
横向 0.000020cm/cm/°C
电气性能 额定值单位制 测试方法
表面电阻率 1.0E+14ohm IEC 60093
体积电阻率 1.0E+15ohm•cm IEC 60093
耐电强度 32kV/mm IEC 60243-1
相对电容率 IEC 60250
100 Hz 4.00
1 MHz 3.30
耗散因数 IEC 60250
100 Hz 0.010
1 MHz 0.025
耐电弧性 140sec Internal Method
漏电起痕指数 175V IEC 60112
可燃性 额定值单位制 测试方法
UL 阻燃等级 V-0 UL 94
极限氧指数 45% ISO 4589-2
注射说明
A three-zone screw evenly divided into feed, compression, and metering zones is preferred. A higher percentage of feed flights may be needed for smaller machines: 1/2 feed, 1/4 compression, 1/4 metering.
Vectra LCPs are shear thinning, their melt viscosity decreases quickly as shear rate increases. For parts that are difficult to fill, the molder can increase the injection velocity to improve melt flow.
备注
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